產(chǎn)品概述：
IH系列為單級單吸、懸臂式化工離心泵，該泵與輸送介質(zhì)接觸的過流部件均采用1Cr18Ni9Ti材料制造。它參照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，體積小、重量輕、抗腐蝕性能好、電耗低、使用維修方便。用于輸送不含固體顆粒、有腐蝕性的液體。
產(chǎn)品特點：
1、節(jié)能：IH型化工離心泵的效率比F型3～5%，是理想的節(jié)能產(chǎn)品；
2、軸封：軸封為填料或機械密封，兩種密封泵蓋可通用；
3、懸架部件：懸架部件采用通用化設(shè)計，通用化程度高，穩(wěn)定性高。
4、材料：主要過流部件選用不銹鋼制造，可滿足不同介質(zhì)的輸送，使用壽命長。
5、全密封軸：軸上采用密封墊和“O”型圈密封，軸不接觸介質(zhì)，提高軸的壽命。采用通用化設(shè)計，通用化程度高。
產(chǎn)品參數(shù)：
|
規(guī)格型號
|
進口←
mm
|
出口→
mm
|
流量
(m 3 /h)
|
揚程
(m)
|
配用電機型號及功率
|
葉輪直徑 mm
|
|
型號
|
功率(KW)
|
|
IH50-32-125
|
50
|
32
|
12.5
|
20
|
Y90L-2
|
2.2
|
125
|
|
IH50-32-125
|
50
|
32
|
6.3
|
5
|
Y801-4
|
0.55
|
125
|
|
IH50-32-160
|
50
|
32
|
12.5
|
32
|
Y100L-2
|
3
|
160
|
|
IH50-32-160
|
50
|
32
|
6.3
|
8
|
Y801-4
|
0.55
|
160
|
|
IH50-32-200
|
50
|
32
|
12.5
|
50
|
Y132S 1 -2
|
5.5
|
200
|
|
IH50-32-200
|
50
|
32
|
6.3
|
12.5
|
Y802-4
|
0.75
|
200
|
|
IH50-32-250
|
50
|
32
|
12.5
|
80
|
Y160M 1 -2
|
11
|
250
|
|
IH50-32-250
|
50
|
32
|
6.3
|
20
|
Y90S-4
|
1.5
|
250
|
|
IH65-50-125
|
65
|
50
|
25
|
20
|
Y100L-2
|
3
|
125
|
|
IH65-50-125
|
65
|
50
|
12.5
|
5
|
Y901-4
|
0.55
|
160
|
|
IH65-50-160
|
65
|
50
|
25
|
32
|
Y132S 1 -2
|
5.5
|
160
|
|
IH65-50-160
|
65
|
50
|
12.5
|
8
|
Y802-4
|
0.75
|
200
|
|
IH65-40-200
|
65
|
40
|
25
|
50
|
Y132S 2 -2
|
7.5
|
200
|
|
IH65-40-200
|
64
|
40
|
12.5
|
12.5
|
Y90S-4
|
1.1
|
250
|
|
IH65-40-250
|
64
|
40
|
25
|
80
|
Y160M 2 -2
|
15
|
250
|
|
IH65-40-250
|
65
|
40
|
12.5
|
20
|
Y100L 1 -4
|
2.2
|
125
|
|
IH80-65-125
|
80
|
65
|
50
|
20
|
Y132S 1 -2
|
5.5
|
125
|
|
IH80-65-125
|
80
|
65
|
25
|
5
|
Y802-4
|
0.75
|
160
|
|
IH80-65-160
|
80
|
65
|
50
|
32
|
Y132S 2 -2
|
7.5
|
160
|
|
IH80-65-160
|
80
|
65
|
25
|
8
|
Y90L-4
|
1.5
|
200
|
|
IH80-50-200
|
80
|
50
|
50
|
50
|
Y160M 2 -2
|
15
|
200
|
|
IH80-50-200
|
80
|
50
|
25
|
12.5
|
Y100L 1 -4
|
2.2
|
250
|
|
IH80-50-250
|
80
|
50
|
50
|
80
|
Y180M-2
|
22
|
315
|
|
IH80-50-250
|
80
|
50
|
25
|
20
|
Y100L 2 -4
|
3
|
315
|
|
IH80-50-315
|
80
|
50
|
50
|
125
|
Y200L 2 -2
|
37
|
125
|
|
IH80-50-315
|
80
|
50
|
25
|
32
|
Y132S-4
|
5.5
|
125
|
|
IH100-80-125
|
100
|
80
|
100
|
20
|
Y160M 1 -2
|
11
|
160
|
|
IH100-80-125
|
100
|
80
|
50
|
5
|
Y90L-4
|
1.5
|
160
|
|
IH100-80-160
|
100
|
80
|
100
|
32
|
Y160M 2 -2
|
15
|
200
|
|
IH100-80-160
|
100
|
80
|
50
|
8
|
Y100L 1 -4
|
2.2
|
200
|
|
IH100-65-200
|
100
|
65
|
100
|
50
|
Y180M-2
|
22
|
250
|
|
IH100-65-200
|
100
|
65
|
50
|
12.5
|
Y112M-4
|
4
|
250
|
|
IH100-65-250
|
100
|
65
|
100
|
80
|
Y200L 2 -4
|
37
|
315
|
|
IH100-65-250
|
100
|
65
|
50
|
20
|
Y132S-4
|
5.5
|
315
|
|
IH100-65-315
|
100
|
65
|
100
|
125
|
Y280S-2
|
75
|
200
|
|
IH100-65-315
|
100
|
65
|
50
|
32
|
Y160M-4
|
11
|
200
|
|
IH125-100-200
|
125
|
100
|
200
|
50
|
Y225M-2
|
45
|
250
|
|
IH125-100-200
|
125
|
100
|
100
|
12.5
|
Y132M-4
|
7.5
|
250
|
|
IH125-100-250
|
125
|
100
|
200
|
80
|
Y280S-2
|
75
|
315
|
|
IH125-100-250
|
125
|
100
|
100
|
20
|
Y160M-4
|
11
|
400
|
|
IH125-100-315
|
125
|
100
|
100
|
32
|
Y160L-4
|
15
|
250
|
|
IH125-100-400
|
125
|
100
|
100
|
50
|
Y200L-4
|
30
|
315
|
|
IH150-125-250
|
150
|
125
|
200
|
20
|
Y180M-4
|
18.5
|
250
|
|
IH150-125-315
|
150
|
125
|
200
|
32
|
Y200L-4
|
30
|
315
|
|
IH150-125-400
|
150
|
125
|
200
|
50
|
YB250M-4
|
55
|
400
|
|
IH200-150-250
|
200
|
150
|
400
|
20
|
YB225S-4
|
37
|
250
|
|
IH200-150-315
|
200
|
150
|
400
|
32
|
YB225M-4
|
45
|
315
|
|
IH200-150-400
|
200
|
150
|
400
|
50
|
YB280S-4
|
75
|
400
|
起動、運行和停止：
1、 起動前準(zhǔn)備
?、牌饎忧耙驯煤同F(xiàn)場清理干凈。
?、茩z查托架內(nèi)潤滑油量是否適量（油面在油位計中心線2mm左右）油位計是否完好。
⑶未接聯(lián)軸器前檢查原動機的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致后，接好聯(lián)軸器。
?、仍谘b好機械密封或填料和聯(lián)軸器后可方便地用手轉(zhuǎn)動泵軸，應(yīng)無碰擦現(xiàn)象，并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。
?、杀迷谖锨闆r下使用，起動前應(yīng)灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿，驅(qū)除泵中的空所后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。
⑹起動前檢查基礎(chǔ)螺栓有無松動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。
2、 起動
?、抨P(guān)閉進出口壓力（或真空）計和出水閥門、（如有旁通管、此時也應(yīng)關(guān)閉。）起動電機（先點動、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后，才開始正式運行。），然后打開進出口壓力（或真空）計，當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相應(yīng)壓力時，再慢慢打開出水閥門，調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間，不能超過3分鐘。
?、破饎舆^程中要時時注意原動機的功率讀數(shù)及泵的振動情況，振動數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米，測定部位是軸承座。
?、敲芊馇闆r：機械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封應(yīng)呈連續(xù)滴流狀態(tài)。
3、 運行
⑴經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況（軸承的溫升不應(yīng)超過75℃）及油位計供油情況。（一般每運行1500小時后，要全部更換潤滑油）。
?、撇荒苡梦腴y來調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生汽蝕。
?、潜貌灰嗽诘陀?0%設(shè)計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn)，如果須在該條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。
⑷注意泵運轉(zhuǎn)有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時，應(yīng)及時消除或停車檢查。
4、 停止
?、啪徛P(guān)閉吐出口管路閘閥（如果泵在倒灌情況下使用，還要關(guān)閉吸入管路的閘閥）、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)。
?、魄袛嚯娫?。
⑶如果密封采用外部引液時，還要關(guān)閉引液閥門。
?、热绻h(huán)境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。
?、扇绻L時間停車不用，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，各部件應(yīng)拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。將泵拆下清洗后重新裝好較好，除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外，還應(yīng)定期檢查。
使用機械密封注意事項：
本型號泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機械密封，（如內(nèi)裝單端面平衡和非平衡型，雙端面平衡型及非平平衡型，外裝式機械密封等。）根據(jù)所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項也有所不同。下面僅提幾點一般應(yīng)注意的事項。
1、 由于機械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒介質(zhì)中使用，因此，對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進入機械密封端面而使密封失效。
2、 在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前，要將機械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
3、 拆卸機械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。
4、 如果有污垢拆不下來時，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。
5、 安裝機械密封前，應(yīng)檢查密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。
6、 應(yīng)嚴(yán)格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面，不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈，尤其是動、靜環(huán)廟面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。
7、 裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。
8、 正確調(diào)整彈簧的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動轉(zhuǎn)子時，應(yīng)感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。
9、 對有外部沖洗的機械密封，起動前應(yīng)先開啟沖洗液，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時，先停泵，后關(guān)密封沖洗液。
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皖公網(wǎng)安備 34182302000288號